水泥烘干機的“新老”對比分析

13938291800

索取優(yōu)惠報價

　　工業(yè)烘干機為回轉式烘干機，回轉烘干機是水泥廠較常用的烘干設備，用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的設備、也用于冶金、礦山、電力、化工等部門。由于該烘干機操作簡單可靠，防塵密封好，維修方便，故得到普遍采用。

　　烘干的質量和控制礦渣等物料的活性，是生產(chǎn)過程中至關重要的，但水泥企業(yè)普遍忽略了這一問題。以烘干礦渣為例，烘干的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發(fā)強度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大，就意味著設備規(guī)格大，也就導致客戶購買設備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就必須對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。

　　傳統(tǒng)的單筒式臥式烘干機烘干機由于其熱能的利用率低及烘干成本過高，而逐步被市場所淘汰。目前，我國水泥行業(yè)的烘干設備主要有臥式烘干機及立式烘干機兩種。臥式烘干機主要有傳統(tǒng)的單筒烘干機及新型的三筒式烘干機；立式烘干機主要有傳統(tǒng)的立式烘干機及新型自動化立式烘干機。

　　現(xiàn)在水泥行業(yè)烘干設備主要以臥式三筒式烘干機及新型自動化立式烘干機為代表。下面就以上兩種烘干機優(yōu)劣性進行比較分析：

　　臥式三筒式烘干機與傳統(tǒng)單筒式烘干機相比，其熱能利用率大大提高，理論值達80%~85%。而且具有投資省、占地少等優(yōu)勢。但是臥式三筒式烘干機有4個驅動部分，32個軸承，12個齒輪，故障隱患點多。而且中筒及外筒揚料板不易維修。臥式三筒式烘干機由于其烘干的時間是一定的，但物料水分是不斷變化，與供熱不相匹配，導使烘干質量無法保證，從而影響球磨機的粉磨系統(tǒng)效率，有可能烘得過干而浪費能源。

　　新型自動化立式烘干機與傳統(tǒng)立式烘干機相比，其烘干的原理完全不一樣，新型自動化立式烘干機是采用邊沿下料的原理，與傳統(tǒng)的中心下料原理相比，更為合理科學。傳統(tǒng)立式烘干機具有物料容易堵塞，而且烘干能耗高，烘干質量無法得到保證等缺點。

　　新型自動化立式烘干機不僅徹底解決了傳統(tǒng)立式烘干機容易堵料的問題，而且整套烘干工藝的自動化控制，采用最先進的相對應的雙變頻技術，可以根據(jù)用戶的要求進行調整而確保烘干的質量，其熱能理論利用率達92%左右。根據(jù)水泥企業(yè)大量余熱資源的情況下，利用其余熱進行物料烘干，實現(xiàn)了烘干物料能源的零消耗，大大降低企業(yè)的成本。在余熱溫度、氣量及物料水分不斷變化的前提下，既要確保窯系統(tǒng)的正常運行，又要確保烘干物料的質量，可以看出余熱烘干是一個技術含量要求更高的系統(tǒng)工程。